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首页 >成功案例金辰MES项目|浙江安胜科技股份有限公司
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一、项目背景
浙江安胜科技股份有限公司成立于2015年7月27日,专注于水杯、水壶、特种不锈钢器皿的研发、生产、销售和服务。2016年5月31日完成对浙江先行实业有限公司(1986年建立)的优质资产和业务重组,成为国内产销规模最大的不锈钢日用器皿研发、制造基地之一。公司拥有现代化厂房10多万平方米,员工1500多人,总投资5亿元,具备年产1800万只不锈钢保温杯和300万只不锈钢水壶的制造能力。
二、项目概况
安胜是一家同时拥有赛捷ERP、OA等多个数字化软件的企业,随着企业规模的迅猛发展,传统ERP计划生产模式难以实现精细化、可视化车间管理。想要做到数据透明,打破车间信息孤岛化,往往需要一个可靠的执行层。因此,安胜高层决定启动金辰MES项目,运用金辰MES系统,建立“上层计划管理系统与底层工业控制之间、 面向车间层”的桥梁。
三、项目价值点
Ø 实现车间可视化排程
ERP系统下达工单后,实时同步到MES系统。同时MES系统自动匹配工单物料工序,将其转化为若干张派工单,结合设备情况、生产进度报表、仓库报表等等, MES系统自动将派工单派发到各个机台,工人直接在机台工位盒处接收作业指令。
Ø 实现模具管理
建立模具保养方案,保养计划,根据现场生产实际情况记录上模下模记录,车间可以实时查看模具相关报表。
Ø 实现设备管理
每台设备在MES系统中建立终端档案,绑定硬件工位盒,实现计划员派工到设备,员工根据工单报工的业务流程,使车间生产数据实时更新、数据共享。
Ø 实现仓库自动化作业
每个产品筐上绑定物料芯片卡,且通过感应门自动感应每框数量,实现自动出入库,月末通过手持PDA感应物料芯片卡实现自动盘点,大大提高效率及准确性。
Ø 实现计件工资日清日结
在MES系统里提前维护工序工价,当员工进行自动报工后,系统自动根据审核后的报工信息计算工价,实现计件工资日清日结。
四、客户感受
厂长坦言:“上线前,70多台注塑机,6条产线,每天解决完问题最起码要在晚上10点以后了,而一天中至少花费4个小时寻找问题。“ 上线20天后,厂长又说:“现在每天大部分时间,只要坐办公室监看车间生产设备看板,工单异常看板等等各种看板数据,就能发现问题,并及时找责任人解决。”