一、项目背景

永康市新时代实业有限公司成立于1987年，企业文化深厚，已经通过ISO9001认证、沃尔玛、Costco、Target BSCI以及CVS等验厂，年产能800万只不锈钢保温杯，产品远销美国、日本、新加坡、台湾、香港等国家和地区。

二、项目概况

从2004年起新时代就开始了企业管理信息化建设，引入了K/3 ERP计划生产一体化系统，随着企业的迅速成长，车间管理的缺失所引起的不同步问题逐步显现出来，新时代管理层结合企业自身的特点和具体需求，最终确定实施金辰MES智能制造执行系统打造数字化车间。

三、应用环节

Ø 生产资料整理

建立了完善的报工作业和半成品出入库流程以及作业指导书，采用工作流的形式对用户的操作过程进行严格管控，从而达到提高工作效率、有效管理业务流程等目的。

Ø 生产计划梳理

生产计划管理实现基础计划排程、滚动计划维护与管理，实现企业级生产计划制定、执行监控、跟踪实时化和准确化，使生产能连续、均衡地进行，使各种设备能在最佳状态下工作。

Ø 制造执行优化

实现车间日作业计划派工、开工、报工管理，业务处理更便捷；工单进度等报表实时展现车间生产状况，有效避免计划与生产脱节的情况。

Ø 质量检验流程建立

规范了生产过程中关键节点报工后数量的复检，覆盖了注塑半成品、塑料件半成品生产的过程，同时完善全方位的质量标准管理、质量检验、质量判定管理。

Ø 生产跟踪管理

生产跟踪管理可以针对产品、工单、时间点、时间段、线别等进行总体生产计划执行情况的跟踪和汇报，并可以分品种、规格对生产结果进行实时统计。

Ø 数据采集

实现从车间机台实时采集数据，再通过MES系统整合数据。

Ø RFID物料卡运用

用物料芯片卡代替传统纸质标签，做到每框都有物料芯片卡，进行检验员扫卡检验、感应门自动出入库、RFID感应盘点、仓库用PDA扫卡识别信息等等。